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YGSL專用型空壓機(jī)油

產(chǎn)品介紹創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)技術(shù)指標(biāo)使用方法MSDS點(diǎn)擊購買

YGSL 8000超冷系列空壓機(jī)油


基本信息

所屬類型:空壓機(jī)油

號(hào):YGSL 8000

包裝規(guī)格:200L/大桶、20L/小桶

產(chǎn)品概述:

YGSL 8000超冷系列空壓機(jī)油是一款以醚酯類油(PAG/Ester)為基礎(chǔ)油,并添加有抗氧化、抗磨損、防銹蝕等添加劑精制而成的高級(jí)潤滑油。

產(chǎn)品性能

優(yōu)異的氧化安定性,良好的低溫流動(dòng)性;

極低的殘?zhí)?、蒸發(fā)損失小、抗磨性好;

使用壽命長,可達(dá)8000小時(shí)以上,是礦物型油的數(shù)倍。

產(chǎn)品應(yīng)用

YGSL8000小時(shí)空氣壓縮機(jī)油適用于各種英格索蘭螺桿式空氣壓縮機(jī)和中小型往復(fù)式壓縮機(jī),大型回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的潤滑;

適用溫度范圍:-45~+200℃;

本產(chǎn)品可替代英格索蘭超級(jí)冷卻劑,可直接或混合使用。

YGSL 超冷系列是專為螺桿式壓縮機(jī)而調(diào)制,滿足螺桿式壓縮機(jī)對(duì)潤滑油的各種要求。YGSL 超冷系列具有以下優(yōu)勢(shì):

1、消除起泡:起泡將增加冷卻劑的氣體含油量。YGSL 超冷系列的氣體含油量僅為礦物油的1/4。

2、出色的冷卻性能:超冷系列的獨(dú)特配方在于出色的冷卻性能和潤滑性能的結(jié)合,適用于任何對(duì)冷卻劑有著高標(biāo)準(zhǔn)要求的地方。由于比PAO冷卻劑的導(dǎo)熱性能提高大約10%,這大大降低了設(shè)備在極端條件下的運(yùn)行溫度。

3、不易積碳的優(yōu)點(diǎn):YGSL 超冷系列專利的基油配置方法,可以防止任何形式的積碳。

4、高導(dǎo)熱性:因?yàn)?/span>YGSL 超冷系列的導(dǎo)熱性極佳,這使得壓縮機(jī)運(yùn)行的溫度更低,效率更高,即使

在運(yùn)行溫度很高的情況下也是如此。

5、長效使用:與礦物油和PAO冷卻劑相比,超冷系列的使用壽命更長,最高可達(dá)8倍。這意味著產(chǎn)品費(fèi)用和處置成本的節(jié)約。

綜上所述,正常情況下,YGSL 超冷系列可以使用2年或8000小時(shí)。其他廉價(jià)的潤滑劑的更換次數(shù)是超冷系列的8倍。雖然市場(chǎng)上其他品牌冷卻劑價(jià)格看上去十分誘人。但是YGSL 超冷系列在降低含油量、運(yùn)行費(fèi)用和能源費(fèi)用等多方面為您和企業(yè)帶來更高的技術(shù)享受,綜合降低油品和設(shè)備等地更換頻次及費(fèi)用。

項(xiàng)目

8046

試驗(yàn)方法

運(yùn)動(dòng)粘度(40mm2/s cst

48

GB/T265

運(yùn)動(dòng)粘度(100mm2/s cst

9.3

GB/T265

粘度指數(shù)

173

GB/T1995

密度g/cm3 20

0.982

GB/T1884

燃點(diǎn),

389

GB/T3636

閃點(diǎn),

272

GB/T3636

傾點(diǎn),

-49

GB/T3535

銅片腐蝕3h@100

1a

GB/T5096

(以上數(shù)據(jù)不能跨越或者取代海拓公司提供的正式產(chǎn)品說明書,僅供參考。)

運(yùn)輸、儲(chǔ)存注意事項(xiàng)

1、運(yùn)輸注意事項(xiàng)

①運(yùn)輸前應(yīng)先檢查包裝容器是否完整、密封,運(yùn)輸過程中要確保容器不泄漏、不墜落、不損壞。

②運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。運(yùn)輸時(shí)所用的槽(罐)車應(yīng)有接地鏈,槽內(nèi)可設(shè)孔隔板以減少震蕩產(chǎn)生靜電。

③嚴(yán)禁與氧化劑、鹵素、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。

④運(yùn)輸途中應(yīng)防曝曬、雨淋,防高溫。中途停留時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源、高溫區(qū)。裝運(yùn)該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置,禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具裝卸。裝卸油品時(shí)禁止野蠻操作,應(yīng)使用專用工具。

2、存儲(chǔ)注意事項(xiàng)

如果空壓機(jī)油的日常存儲(chǔ)維護(hù)不好,可能會(huì)導(dǎo)致變質(zhì)等現(xiàn)象,為保持空壓機(jī)油的質(zhì)量,那么,我們要保持良好的空氣壓縮機(jī)油產(chǎn)品,需要注意以下幾點(diǎn):

①空壓機(jī)油儲(chǔ)存應(yīng)當(dāng)設(shè)立專門的庫房和油槽。并在同一時(shí)間在油槽和庫房上標(biāo)記名稱、品牌、入庫時(shí)間和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

②儲(chǔ)油定期分析和試驗(yàn),以檢查油的質(zhì)量現(xiàn)狀。對(duì)不合格油采取適當(dāng)措施,以免造成錯(cuò)誤的使用或引發(fā)事故。

③油槽、油等定期檢查維修,每次檢查維修后,其內(nèi)部徹底清理。

④保持通風(fēng)的庫房內(nèi)干燥、清潔,具有完善的消防設(shè)施和“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。

⑤盡量降低貯運(yùn)溫度。

日常維護(hù)

①循環(huán)系統(tǒng)的過濾裝置,應(yīng)經(jīng)常檢查清洗,檢查短路現(xiàn)象,清洗濾網(wǎng)雜質(zhì),使過濾裝置可有效地發(fā)揮作用。

②保證過濾網(wǎng)過濾性能,減少金屬粉末或機(jī)械雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械內(nèi)腔,減少機(jī)械磨損。

③注重規(guī)范運(yùn)作的密封裝置,并提高其效率的密封,防止氣體介質(zhì)使空壓機(jī)油污染。

④工作粉塵多的環(huán)境,請(qǐng)勤換風(fēng),否則將會(huì)縮短油品使用壽命,使機(jī)械發(fā)生磨損;

⑤機(jī)械工作滿負(fù)荷超過85%時(shí),將會(huì)導(dǎo)致機(jī)械溫度相對(duì)高溫及內(nèi)部工作極限壓力增大,縮短油品使用壽命。

⑥濕氣較大的環(huán)境,大量的水分長期與油品相溶將會(huì)破壞油品中的抗乳化性能,需要勤排水、勤換風(fēng)格。

⑦根據(jù)空壓機(jī)的油箱大小,調(diào)整油品使用壽命:大油箱因儲(chǔ)油量多,油溫較低,能對(duì)機(jī)械及時(shí)冷卻,從而降低機(jī)械運(yùn)行溫度,降低油品氧化幾率,增加油品使用時(shí)長;反之,則縮短油品使用壽命。

換油注意事項(xiàng)

1、換油指標(biāo)

空氣壓縮機(jī)油的換油周期,科學(xué)的換油周期是通過定期取樣進(jìn)行觀察和分析來確定的。判斷的指標(biāo)有油品的顏色、清潔度、粘度、酸值、正庚烷不溶物等。出現(xiàn)下列情況之一,應(yīng)考慮換油。

2、換油注意事項(xiàng)

①對(duì)于不同型號(hào)的空壓機(jī),應(yīng)該使用不同的空壓機(jī)油,同時(shí)不能混用。

②更換時(shí)應(yīng)該把之前的空壓機(jī)油先放盡,再添加新的空壓機(jī)油。

③對(duì)于油泥不多的情況時(shí),應(yīng)該先裝入一半的新油,等運(yùn)轉(zhuǎn)大概15-60分鐘后,再加滿新油;對(duì)于油泥積碳太多時(shí),可拆開油缸后,人工清除油泥和積碳,然后用專用清洗劑清洗,但是清洗完后,必須要用干燥空氣吹干,再加入清洗油清洗100200小時(shí)后,放凈清洗油,最后加入新油正常運(yùn)行。

④換油時(shí)應(yīng)同時(shí)更換機(jī)油旁路濾清器、機(jī)油過濾器、油氣分離細(xì)濾器、粗濾器過濾元件等,檢查集濾器、空氣濾清器、單向閥、溫控報(bào)警器等是否完好。

⑤推薦換油時(shí)間不是一個(gè)固定值,由于設(shè)備、環(huán)境、機(jī)械雜質(zhì)的影響均可加速油品的老化。為防止積碳、結(jié)焦,使用過程中(每300小時(shí))仍要注意觀測(cè)潤滑油的顏色、黏度、油性等,但不能單靠顏色判斷油品好壞。

化學(xué)品安全說明書

一、化學(xué)品名稱

YGSL超冷系列

二、危險(xiǎn)性概述

健康危害效應(yīng)

急性中毒:吸入高濃度蒸汽,常先有興奮,后轉(zhuǎn)入抑制,表現(xiàn)為乏力、頭痛、神志恍惚、肌肉震顫、共濟(jì)運(yùn)動(dòng)失調(diào);嚴(yán)重者出現(xiàn)定向力障礙、譫妄、意識(shí)模糊等;蒸汽可引起眼及呼吸道刺激癥狀,重者出現(xiàn)化學(xué)性肺炎。攝入引起口腔、咽喉和胃腸道刺激癥狀,可出現(xiàn)與吸入中毒相同的中樞神經(jīng)系統(tǒng)癥狀。

慢性影響:神經(jīng)衰弱綜合征為主要表現(xiàn),還有眼及呼吸道刺激癥狀,接觸性皮炎,皮膚干燥等。

環(huán)境影響

對(duì)環(huán)境有危害,對(duì)大氣可造成污染。

三、急救措施

吸入

迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。

皮膚接觸

立即脫去被污染的衣著,用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。

眼睛接觸

立即提起眼瞼,用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15 分鐘。

食入

誤服者用水漱口,必要時(shí)到公司醫(yī)務(wù)室作進(jìn)一步處理。

四、燃爆特性與消防

燃爆特性

其蒸汽與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。燃燒時(shí)產(chǎn)生大量煙霧。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。高速?zèng)_擊、流動(dòng)、激蕩后可因產(chǎn)生靜電火花放電引起燃燒爆炸。其蒸汽比空氣重,能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方,遇明火會(huì)引著回燃。

滅火方法

消防人員配戴空氣呼吸器及防護(hù)手套,噴水冷卻容器,可能的話將容器從火場(chǎng)移至空曠處。處在火場(chǎng)中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音,必須馬上撤離

滅火劑

泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水滅火無效。

五、泄漏應(yīng)急處理

應(yīng)急處理

盡可能切斷泄漏源。小量泄漏:用活性炭或其它惰性材料吸收;大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容;用泡沫覆蓋,降低蒸汽災(zāi)害。

六、操作處置與儲(chǔ)存

操作注意事項(xiàng)

注意通風(fēng),操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡,戴橡膠耐油手套。遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。避免與氧化劑及可燃性物質(zhì)接觸。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞,倒空的容器可能殘留有害物。

儲(chǔ)存注意事項(xiàng)

儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。應(yīng)與氧化劑及可燃性物質(zhì)分開存放,切忌混儲(chǔ)。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容料。

七、接觸控制/個(gè)體防護(hù)

呼吸系統(tǒng)防護(hù)

空氣中濃度超標(biāo)時(shí),佩戴防毒面具。

眼睛防護(hù)

眼睛防護(hù) 避免直接接觸眼睛及戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。

身體防護(hù)

身體防護(hù) 穿防靜電工作服。

手防護(hù)

手防護(hù) 如果接觸時(shí)間較長,請(qǐng)戴乳膠手套。

八、理化性質(zhì)

物質(zhì)狀態(tài)

液態(tài)

閃點(diǎn)(℃)

272

傾點(diǎn)(℃)

-49

密度

0.98

九、穩(wěn)定性和反應(yīng)性

穩(wěn)定性

穩(wěn)定

避免接觸的條件

應(yīng)避免高溫、氧化劑

禁忌物

可燃性物質(zhì)

危害分解物、燃燒(分解)產(chǎn)物

一氧化碳、二氧化碳

十、運(yùn)輸信息

包裝方法

小開口鋼桶、塑料瓶或金屬桶(罐)等

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